自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線多少錢一套？為何相比普通紅薯打粉機(jī)相差幾十萬？

想要開辦一家紅薯淀粉加工廠，設(shè)備選型是老板們最關(guān)心的核心問題之一，而“價(jià)格”則是設(shè)備選型繞不開的關(guān)鍵考量。不少人會(huì)疑惑：一套自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線動(dòng)輒幾十萬甚至上百萬，而普通紅薯打粉機(jī)幾千到幾萬塊就能買到，兩者價(jià)差為何如此懸殊？其實(shí)大家心里都知道，一套淀粉設(shè)備不能僅僅考量“價(jià)格”，還需要從設(shè)備配置、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等多個(gè)維度評(píng)估。下面金瑞為大家具體分析這些問題，解開“自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線為什么這么貴，比普通紅薯淀粉打粉機(jī)相差幾十萬”的神秘面紗！

自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線多少錢一套？

一般來說，一套自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線的價(jià)格并非固定值，受產(chǎn)能、配置、工藝精度等各個(gè)因素因素影響，一套標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線包括：兩級(jí)清洗設(shè)備（干篩和滾筒清洗機(jī)）、兩級(jí)破碎設(shè)備（切段機(jī)和銼磨機(jī)）、漿渣分離設(shè)備（4-5級(jí)離心篩）、除砂設(shè)備（除砂器）、提純?cè)O(shè)備（18級(jí)旋流器組）、脫水設(shè)備（真空脫水機(jī)）、干燥設(shè)備（氣流烘干機(jī)），整條紅薯淀粉生產(chǎn)線產(chǎn)能越高、配置越高、自動(dòng)化程度越高、設(shè)備材質(zhì)越好，價(jià)格就越昂貴，主流價(jià)格范圍在100-1000萬之間。其中，小型自動(dòng)化紅薯生產(chǎn)線（處理量5-10噸/時(shí)）價(jià)格多在100-150萬；中型自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線（處理量10-30噸/時(shí)）價(jià)格200-500萬；大型自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線（處理量50-90噸/時(shí)）價(jià)格則上千萬。而普通紅薯打粉機(jī)，本質(zhì)上是單一的破碎打漿設(shè)備，價(jià)格通常在3000元-5萬元，即便搭配簡(jiǎn)單的過濾裝置，全套下來最多十幾萬，與自動(dòng)化生產(chǎn)線的價(jià)差可達(dá)10倍以上。

自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線

那么，自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線與紅薯打粉機(jī)這份“天價(jià)”價(jià)差究竟差在哪里？核心在于“自動(dòng)化”與“規(guī)?；睅淼牡矸凵a(chǎn)升級(jí)，并非簡(jiǎn)單多幾個(gè)單機(jī)、多幾個(gè)零部件而已。

1、設(shè)備配置差異

紅薯打粉機(jī)與自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線從“單一打粉”到“全工段覆蓋”，設(shè)備配置程度天差地別。普通紅薯打粉機(jī)的核心功能僅有——將紅薯破碎、漿渣分離，前期的清洗及后續(xù)的沉淀、脫水、干燥等環(huán)節(jié)全靠人工完成。而自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線則是“一條龍服務(wù)”，涵蓋了紅薯清洗、破碎、篩分、除砂、提純、脫水、干燥、包裝等核心環(huán)節(jié)，合理化配置各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備。更關(guān)鍵的是，自動(dòng)化生產(chǎn)線的核心接觸物料部件均采用304或316L食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)不僅耐腐蝕、耐磨、耐高溫，能有效避免設(shè)備生銹污染淀粉，保障食品安全，還具有使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低的優(yōu)勢(shì)。僅優(yōu)良不銹鋼材質(zhì)的成本就遠(yuǎn)超普通打粉機(jī)的鑄鐵材質(zhì)，這也是兩者價(jià)差的重要組成部分。

紅薯打粉機(jī)

2、生產(chǎn)效率差異

從“手工輔助”到“自動(dòng)化運(yùn)行”，紅薯打粉機(jī)與自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線的差異顯而易見。普通紅薯打粉機(jī)的產(chǎn)能極低，小型家用款每小時(shí)僅能處理幾十公斤紅薯，即便是中型商用款，每小時(shí)處理量也不超過500公斤，且需要多人配合完成上料、過濾、卸料等工作，從紅薯清洗到紅薯淀粉成品可能需要2-3天的加工時(shí)間。而自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了“全流程自動(dòng)化”生產(chǎn)，從紅薯進(jìn)料到成品淀粉包裝，僅需3-4人巡檢，淀粉生產(chǎn)產(chǎn)能大幅度提升。自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線的高效率、高產(chǎn)能是實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)需求、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，這也是其價(jià)格高昂的核心原因之一。

全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備

3、淀粉質(zhì)量差異

普通紅薯打粉機(jī)加工出的淀粉純度低，含有大量纖維、雜質(zhì)和水分，色澤暗沉，口感粗糙，且由于人工操作的不穩(wěn)定性，淀粉質(zhì)量波動(dòng)大，只能用于低端食品加工或飼料行業(yè)。而自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線通過多級(jí)清洗、多級(jí)篩分、精準(zhǔn)過濾、封閉式干燥等工藝，實(shí)現(xiàn)了淀粉質(zhì)量的精準(zhǔn)可控。加工出的淀粉純度可達(dá)98%以上，色澤潔白，口感細(xì)膩，水分含量穩(wěn)定在12%左右，符合食品級(jí)國標(biāo)淀粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，可用于高端粉絲、粉條、淀粉糖、食品添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)，這是普通打粉機(jī)無法企及的。

除了以上因素外，自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線的價(jià)格還包含淀粉加工工藝研發(fā)、設(shè)備優(yōu)化升級(jí)、后續(xù)技術(shù)支持、售后維修服務(wù)等隱性成本。而普通紅薯打粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，購買后無專業(yè)安裝指導(dǎo)，基本沒有售后保障。

大型紅薯淀粉生產(chǎn)線

實(shí)際上，自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線與普通紅薯打粉機(jī)的價(jià)差，本質(zhì)上是“規(guī)?；瘜I(yè)生產(chǎn)”與“小型粗放加工”的差距，是“全流程自動(dòng)化”與“單一手工輔助”的差距，更是“高品質(zhì)淀粉”與“低品質(zhì)淀粉”的差距。自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線的高價(jià)背后，是產(chǎn)能、質(zhì)量、收益等全維度的升級(jí)，是長(zhǎng)期發(fā)展的必然選擇。作為專業(yè)制造淀粉設(shè)備的實(shí)力廠家，河南金瑞專注提供高質(zhì)量紅薯淀粉生產(chǎn)線，可根據(jù)客戶的加工規(guī)模、產(chǎn)品需求等合理定制化設(shè)備配置，精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)需求，歡迎各位老板隨時(shí)來廠考察。