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淀粉提取率已達94%
近期,自制木薯糖水全網(wǎng)爆火,成為備受追捧的熱門自制甜品,也讓木薯這一作物走進大眾視野。但你知道嗎?木薯的價值遠不止于一碗糖水——經(jīng)過專業(yè)加工制成的木薯淀粉、木薯粉,早已滲透到我們生活的方方面面,廣泛應(yīng)用于食品、飲料、糖果、化工、造紙、紡織、藥品、生物質(zhì)燃料等多個領(lǐng)域。而這些木薯多元價值的實現(xiàn),離不開專業(yè)的木薯淀粉設(shè)備與木薯粉設(shè)備加持。接下來,我們就一同探尋木薯從鮮薯到淀粉、木薯粉的加工工藝奧秘。
木薯加工
木薯淀粉加工側(cè)重“純淀粉提取”,工藝復雜且對純度要求高,需歷經(jīng)清洗、破碎、篩分、除砂、精制、脫水、烘干七大核心流程。首先,木薯通過干篩和槳葉清洗機兩級清洗設(shè)備去除雜質(zhì),為后續(xù)提純奠定基礎(chǔ);清洗后的木薯需充分破碎,經(jīng)木薯切段機和銼磨機處理后,釋放更多游離淀粉,便于后續(xù)篩分提純;破碎后的木薯需進行漿渣分離,通過漿渣分離機(離心篩)篩除木薯漿中的纖維與雜質(zhì),實現(xiàn)淀粉初步提純;由于木薯淀粉漿中仍殘留細小泥沙,會影響淀粉質(zhì)量,需經(jīng)除砂器進一步去除泥沙以提升品質(zhì);隨后通過旋流器全旋流工藝提取木薯淀粉,去除蛋白、果膠等雜質(zhì),得到純度較高的木薯淀粉漿;最后經(jīng)刮刀離心機脫水,獲得水分含量約38%的木薯濕淀粉,為后續(xù)均勻快速干燥創(chuàng)造條件;脫水后的濕淀粉再經(jīng)氣流烘干機徹底烘干,最終得到符合國標的干木薯淀粉。
木薯淀粉加工設(shè)備
木薯粉加工側(cè)重“全薯萃取”,需保留更多原生成分,核心流程包括清洗、去皮、破碎、脫水、打粉、烘干六大步驟。木薯通過干篩和槳葉清洗機去除泥土、雜草、石子等雜質(zhì);由于木薯外皮含有毒性,需通過木薯去皮機去除外皮;去皮后的木薯經(jīng)切段機和銼磨機充分破碎,確保后續(xù)制成的木薯粉細膩均勻;破碎后的木薯漿經(jīng)板框壓濾機初步脫水,得到塊狀木薯料,再通過打散機粉碎成粉,便于后續(xù)烘干;最后,將木薯濕粉經(jīng)氣流烘干機烘干,即可得到干木薯粉。
木薯粉加工設(shè)備
一碗網(wǎng)紅木薯糖水,讓大眾看到了木薯的潛力;從眾多國人遠赴非洲、東南亞投身木薯種植加工熱潮,到淀粉、木薯粉在多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,更讓我們預(yù)見了木薯產(chǎn)業(yè)的廣闊前景。無論你是深耕國內(nèi)市場的木薯加工企業(yè),還是布局非洲、東南亞的創(chuàng)業(yè)者,河南金瑞都能根據(jù)您的產(chǎn)能需求、原料特性、地域適配場景,定制專屬的木薯淀粉/木薯粉加工解決方案。專業(yè)團隊全程護航,從木薯設(shè)備選型、安裝調(diào)試到后期運維,提供一站式服務(wù),讓您省心省力。
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