新鮮出土的紅薯為什么含泥量大？加工成紅薯淀粉該怎么清洗？

很多客戶反饋，新鮮收獲的紅薯含泥量比較多，且泥土比較黏，不容易清洗的等等，造成加工出的紅薯淀粉含雜是比較高的。那么金瑞今天就來和大家聊聊為什么有些地區(qū)紅薯含泥量較大，又應該怎么清洗才能達到清洗效果。

新鮮出土的紅薯含泥量比較大的原因有兩個，其一紅薯為雨后2天內收獲的，其二是與當地的土質有關，紅薯產地為雨水充足的地區(qū)，土質有一定的粘性。含粘性泥土過多就會加大紅薯清洗難度。

紅薯原料

首先，紅薯通過傳送裝置被輸送到紅薯加工生產線中清洗環(huán)節(jié)，進入第一級清洗，通過干篩進行干洗，除去一些小顆粒的石子雜質，隨后被輸送到比重去石機中去除一些稍微大一些的砂石顆粒， 通過水流槽水流流動浸泡并輸送到滾筒清洗機，進行第二級清洗。其中通過水流槽既起到了輸送原料的過程，又起到了浸泡的作用，一些沙土、粘性土可以通過浸泡清洗，水流槽中還安裝有除草鉤，除去物料中夾雜的纖維、雜草等等。滾筒清洗機尾部是清水，可以再次清洗干凈原料。

干篩

干篩主要是對紅薯原料進行初步清洗，物料進入干篩后，經過滾動，碰撞和摩擦，附著在物料表面的沙子，灰塵和小石頭等雜質就會通過有序從干篩的縫隙中有效排出，同時干篩的縫隙是14mm，從而紅薯不會掉落。

干篩

滾筒清洗機

紅薯被輸送到滾筒清洗機內，采用浸泡的方式對紅薯進行清洗，鮮薯洗凈度高，并可部分去皮但不會造成原料的破損，泥沙、石塊、皮渣等通過柵條縫自動排出，兼有清洗、輸送功能，自動化運行，節(jié)省人力成本。同時，在滾筒清洗機的尾部加有清水裝置，可以對從滾筒清洗機清洗后的紅薯進行再次沖洗，從而達到清洗的效果。

滾筒清洗機

金瑞可以根據客戶的原料具體情況具體分析，提供合適的清洗設備定制方案，確保達到清洗效果，提高生產淀粉的最終質量。